Утилизация боеприпасов. Переработка (утилизация) боеприпасов и порохов и адаптация продуктов их утилизации для промышленных целей

А.В. Рябов, Минобороны России

В.В. Федосеев, Минобороны России

Б.В. Мацеевич, акад., Российская академия ракетных и артиллерийских наук

Ю.Г. Щукин, д-р техн. наук, проф., генеральный директор НТЦ «Росвзрывобезопасность»

Согласно открытым источникам и информации с сайта государственных закупок ежегодно для утилизации предприятиям оборонно-промышленного комплекса передается значительное количество боеприпасов и их элементов для утилизации. Объемы утилизации составляют десятки тысяч тонн боеприпасов.

К процессу привлечены предприятия всех форм собственности, как государственные, так и частные предприятия.

Рассмотрим опыт утилизации некоторых из них. ООО «Гефест-М» проводит работы по утилизации выстрелов стрелкового оружия калибров 7,62–14,5 мм и артиллерийских боеприпасов калибров 100–152 мм.

Для утилизации патронов стрелкового оружия ООО «Гефест-М» провело модернизацию своих производственных площадей, укомплектовало их новейшим оборудованием и получило всю необходимую разрешительную документацию на ее эксплуатацию.

Утилизация патронов осуществлялась на оборудовании производства ОАО «КБАЛ им. Л.Н. Кошкина»: Линия автоматическая роторная демонтажа патронов. Автомат выдавливания капсюля АВК-43, Автомат разрушения пули АРП-43М.

Для реализации утилизируемых порохов в гражданской промышленности на ООО «Гефест-М» была разработана линия производства промышленных взрывчатых составов Гельпоры ГПС. Составы представляют собой смесь порохов и концентрированного раствора солей на основе аммиачной селитры. В настоящее время ведутся работы по постановке состава на производство. Смонтировано почти 2 десятка видов специализированного оборудования, произведены монтажные и пусконаладочные работы.

При участии ООО «НТЦ «Взрывобезопасность» проведены приемочные испытания гельпоров ГПС. ООО «Гефест-М» организовало и производство утилизации унитарных и раздельно-гильзовых артиллерийских выстрелов, для чего также было произведено техническое перевооружение производственных мощностей с оформлением необходимой разрешительной документации.

Конечными продуктами утилизации артиллерийских выстрелов и патронов являются лом металлов и пороха.

Пороха находят применения в составах промышленного назначения: гельпоры ГПС, гранипоры различных марок, а также в пороховых взрывчатых составах ПВС-ПС, ПВС-ПБ 7276-141-07511819-2002 и ВЭМ7276-017-69731651-2016. Снаряжение головных частей артбоеприпасов представляло собой неплавкие гексогенсодержащие смеси, извлечение которых методом гидровымывания (разработка ФГУП «КНИИМ») энергозатратно и проблематично для реализации. Ввиду этого данные составы, как правило, уничтожались сжиганием на специализированной площадке.

ФКП «НИИ «Геодезия» для извлечения гексогенсодержащих ВВ из боеприпасов калибра 76–152 мм применялся комплекс гидрокавитационного вымывания.

Комплекс состоит из модуля гидрокавитационного (ГК) вымывания ГКМ4 и модуля обезвоживания суспензии ВВ. Изготовитель оборудования – ФГУП «ГНПП «Сплав». В результате работы комплекса получают увлажненный (влажность 25±5%) состав флегматизированного гексогена – Г2У.

Срок хранения продукта Г2У не более 5 суток, что является препятствием для реализации продуктов утилизации. Ввиду значительного объема таких боеприпасов подлежащих утилизации целесообразна организация НИОКР по данному направлению. При этом результатом этих работ должны стать образцы оборудования, способного серийно изготавливать на основе гексогенсодержащих составов востребованные промышленностью взрывчатые материалы.

В диссертационной работе Романовского A.J1. содержаться материалы по решению указанного вопроса.

В работе обоснованы параметры процесса утилизации БП ГК способом и разработаны рекомендации по его совершенствованию на основе включения в состав установки утилизации БП дополнительного оборудования, обеспечивающие повышение производительности; увеличение безопасности процесса и срока безопасного хранения и применения ВВ путем введения в рабочую воду стабилизатора; улучшение эксплуатационных характеристик утилизируемых ВВ.

Экспериментально определены характеристики модифицированного алюминийсодержащего ВВ на основе извлеченного из БП ГК способом А-IX-2. Установлено снижение его чувствительности до уровня тринитротолуола и повышение срока безопасного хранения с 5 суток до 1 года и более.

Определены энергетические характеристики модифицированного алюминийсодержащего ВВ и зависимости от условий химреакции, что, позволяет определять параметры вторичного использования ВВ в качестве энергетического материала.

Установлено, что в условиях ГК воздействия происходит разрушение поверхностного оксидного слоя частиц алюминиевой пудры. Алюминий активно реагирует с водой с образованием гидроксида. Зависимость полноты превращения исходного продукта в реакции дисперсного алюминия описывается уравнением Ерофеева-Аврами

α=1-e -kt

Где k – константа скорости химической реакции, с -1 ; α – массовая доля прореагировавшего алюминия; t – время реакции, с. Экспериментально получено значение константы скорости реакции в выбранном интервале температуры Т = 280– 360 °К

Точность определения величины к составляет ±5 с -1 .

С использованием полученного значения к установлена зависимость в процессе ГК воздействия на РЗ (рис. 1).

Из полученных результатов следует, что на начальной стадии происходит разрушение жировой и оксидной пленки на поверхности чешуек алюминия, после чего протекает химическая реакция, которая сопровождается интенсивным выделением водорода. С повышением температуры начальная стадия резко сокращается. При температуре 20–25 °С величина составляет 0,6 в течение часа, что является причиной ограниченного срока безопасного хранения извлеченного алюминийсодержащего ВВ А-2у, который установлен разработчиком ГК способа утилизации БП. Полученные результаты соответствуют практике реализации ГК способа утилизации БП в КНИИМ.

Основной профиль утилизации ФКП «Авангард» –122 и 220 мм реактивные снаряды, а также твердотопливные элементы к ним.

ФКП «Авангард» освоило технологии переработки твердых ракетных топлив РСЗО во взрывчатые материалы промышленного назначения для нефтегазовой промышленности и геофизических работ.

ООО «НТЦ «Взрывобезопасность» с использованием арендованных неиспользуемых объектов Минобороны России производственный комплекс, позволяющий осуществлять переработку твердых ракетных топлив по месту их нахождения во взрывчатые материалы промышленного назначения. Обществом разработано и допущено к применению 11 рецептур промышленных ВМ и изделий на их основе для горнорудной промышленности. Объемы их реализации достигают 1000–1500 т в год.

На ФКП «Самарский завод «Коммунар» для увеличения объемов сбыта продуктов утилизации было налажено производство пороховых взрывчатых составы типа гранипоров БП.

Применяемые предприятиями технологии являются практическим воплощением ряда научных работ, в том числе д-ра техн. наук К.М. Колмакова.

В его диссертационной работе теоретически обоснована возможность трех механизмов разрушения: ударного, напряжения сжатия, возникающее в РЗ при воздействии ультразвука (УЗ), превышающего величину; откольного – в фазе разгрузки УЗ напряжения достигающего значения.; усталостного – при значениях амплитуды УЗ меньше нижнего предела прочности, но воздействующих длительное время. В разрывном заряде (РЗ) накапливаются микродефекты и остаточные деформации, что приводит к снижению прочности РЗ и его разрушению.

Для определения возможного механизма инициирования энергетических материалов (ЭМ) проведен расчет скорости Vв смещения торца волновода, которая определяется амплитудой ультразвуковых волн (УЗВ), частотой, акустическими свойствами ЭМ и волновода.

Расчетами установлено, что при возбуждении в РЗ колебаний амплитудой до 50 мкм скорость удара волновода много меньше скорости звука в ЭМ. В таких условиях ударное воздействие носит квазистатический характер, и возбуждение взрыва возможно за счет действия повышенного давления. Максимальное значение переносного акустического давления (амплитуда давления) расчитано через амплитуду колебания частиц 1A0. Критические параметры инициирования ЭМ ударом представлены в табл. 1.

Результаты расчетов показывают, что до амплитуды смещения ЭМ 50 мкм давление УВЗ по гексогену в 23 раза ниже критического. Это свидетельствует о безопасности ударного характера разрушения ЭМ при реализации ультразвукового способа утилизации БП.

Безопасность теплового режима считается обеспеченной, если температура не превысит некоторого критического значения: либо температуры вспышки, при задержке 5 с. (ТВСП 5с) и 5 мин. (ТВСП5м), либо технологическую температуру, обеспечивающую безопасную работу с ЭМ.

Исходя из опыта снаряжения методом порционного прессования, безопасный тепловой режим обеспечивается для гексогенсодержащих смесей в области технологических температур (Тт) до 308...313 °К.

Установлено время разрушения по ударному механизму составляет 1/4 периода –1,25-10-5 с, а при откольном 3/4 периода – 3,75·10-5 с (при f = 20 кГц). Следовательно, разогрев ЭМ будет определяться не временем разрушения слоя ЭМ, а временем его пребывания в области УЗВ. Поэтому безопасность УЗ утилизации обеспечивается своевременным удалением разрушенной части РЗ.

Рассчитаны удельные мощности излучения УЗ (Wуд) необходимые для реализации каждого механизма разрушения РЗ. Для снижения требуемой мощности излучения обосновано применение режима локального разрушения РЗ, при котором УЗВ сосредотачивается только на площади контакта концентратора с РЗ. С учетом возможной площади концентратора для крупнокалиберных снарядов (S =0,003 м) максимальная мощность излучения составит 360 Вт.

Экспериментально проведено разрушение шашек из A-IX-1 и A-IX-2 и расснаряжение 23 мм ОФЗ снаряда ЗОФ8 РЗ из A-IX-2 для 30 мм пушки 2А72.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны способ и схема установки УЗ утилизации БП (рис. 2). Установка может обеспечить утилизацию боеприпасов, содержащих разрывные заряды из различных видов ЭМ (ТНТ, ТГ, ТГА, A-IX-1, A-IX-2) с величиной поднутрения каморы до 1,5 при температуре воздуха в цехе до 25 °С; потребляемая мощность УЗ тракта не более 4,0 кВт; – длина рабочей части волновода не менее 1,5 длин снаряда; частота колебаний волновода 20-22 кГц; амплитуда колебаний волновода 10-50 мкм.

В результате деятельности по утилизации боеприпасов достигнуты следующие результаты:

• определена совокупность процессов механического или физического воздействия на компоненты разрывных и метательных зарядов боеприпасов, обеспечивающих эффективное расснаряжение широкой номенклатуры боеприпасов и их безопасное применение в производстве взрывных работ промышленного назначения;
• установлены зависимости параметров взрывных работ от свойств утилизируемых ВВ, обеспечивающие управление энергией действиея взрыва;
• разработаны инженерные методики определения рациональных параметров взрывания с использованием утилизируемых ВВ в сложных горно-геологических условиях и условиях Крайнего Севера;
• применены различные методы практической утилизации боеприпасов; созданы технологические линии и комплексы, способные серийно осуществлять переработку компонентов боеприпасов во взрывчатые материалы промышленного назначения.

Таким образом, промышленная утилизация боеприпасов под контролем Минобороны России, Минпромторга России и Ростехнадзора дает серьезный импульс для развития утилизационных технологий, оборудования и обеспечивает вывод на внутренний рынок значительного количества высокоэнергетических вторичных продуктов.

Учитывая положительный опыт и имеющийся потенциал использования вторичных материалов продуктов утилизации боеприпасов, в целях снижения бюджетной нагрузки разумным представляется дальнейшее развитие технологии взрывных работ с использованием высокоэнергетических материалов утилизируемых боеприпасов.

Ключевые слова: утилизация боеприпасов, артиллерийские выстрелы, гексоген, промышленное ВВ, ультразвук, гидрокавитация, гидродинамика, патроны стрелкового оружия, пороха, твердые ракетные топлива

Минобороны заканчивает строительство современных безопасных арсеналов и отказывается от подрыва устаревших боеприпасов. Новые технологии позволят не только избежать человеческих жертв, но и извлечь из утилизации снарядов экономическую выгоду.

Проблема безопасной утилизации боеприпасов в России близка к разрешению. В Минобороны уже опробовали новые, безвзрывные технологии и намерены внедрять их на специальных, удаленных от населенных пунктов арсеналах.

На сегодняшний день в стране скопилось огромное количество снарядов, в том числе еще со времен Второй мировой войны. Тогда генералы хорошо помнили, что для одной операции только одного фронта требовалось до 15 тыс. вагонов боеприпасов. А таких фронтов у СССР было как пальцев на обеих руках. После войны отрасль производства снарядов снизила свои обороты, но по-прежнему оставалась самой мощной в мире. Современные боеприпасы сменяли своих устаревших собратьев и тоннами складировались в тех же арсеналах.

К моменту распада СССР на 180 арсеналах, базах и складах Минобороны хранилось 15 млн тонн боеприпасов. Далеко не все они находились в крытых помещениях — по большей части лежали штабелями на открытых площадках. К началу 2010 года хранившиеся подобным образом боеприпасы пришли в критическое состояние, и продлевать сроки хранения оказалось невозможным. В связи с этим было принято решение об их утилизации методом подрыва. К сожалению, это неоднократно приводило к трагедиям.

Однако винить во всех несчастьях только военных неправильно. Сама организация производства основной массы боеприпасов в принципе не предусматривала их утилизации. В то время промышленность не получала денег даже на разработку концепции последующего уничтожения снарядов. Но мысли на этот счет все равно были.

При утилизации государство интересовали лишь драгметаллы, использовавшиеся в системах управления ракет, и латунь из снарядных гильз. Последние перерабатывали просто: артиллерийские выстрелы «разъединяли», порох сжигали, латунь шла в переработку, а снаряд вновь отправлялся на завод. Проблем с другим взрывчатым веществом — тротилом — также не возникало, поскольку при хранении он не представляет практически никакой опасности.

Но главная опасность на складе — это пожар, который может начаться с окурка или удара молнии. Как правило, сразу воспламеняется деревянная тара или просыпавшийся порох. И находящийся в замкнутом объеме снаряда тротил, который на воздухе горит дымным пламенем, взрывается. Далее начинается цепная детонация. Именно такой случай произошел недавно под Оренбургом, где по цепочке взорвалось 4 тыс. т боеприпасов.

Видео

В свете этих событий, очевидно одно: так больше продолжаться не может. Военные вспомнили о старых разработках, у которых нет аналогов в мире. Метод гидрорезки корпусов снарядов оказался очень эффективен. Его суть заключается в том, что в воду добавляют мелкий абразивный материал и эта смесь через мелкое отверстие резака подается на снаряд под очень высоким давлением. Таким способом можно вымывать тротил и гексоген из снарядов, а также твердое топливо из двигательных установок ракет. Самое главное, что при этом на заводах не было зафиксировано ни одного ЧП с жертвами.

Видео

Такой метод позволяет эффективно утилизировать крупные объекты, но для мелких снарядов он не подходит. Благо ученые разработали технологию, которая конвейерным методом «выплевывает» пули и гильзы в разные стороны. Но на развертывание работ промышленники просили 13,5 млрд рублей, что казалось чистой потерей денег.

Но это только на первый взгляд. В 2011-2012 годах ежегодно утилизировались методом подрыва 1,8 млн т боеприпасов. Из них при промышленных методах государство могло бы реально получить около 400 тыс. т взрывчатых веществ, 600 тыс. т пороха, 1,7 млн т черных металлов, 40 тыс. т рафинированной меди и других цветных металлов. В ценовом выражении все это составило бы порядка 8 млрд рублей. В то же время на выполнение федеральной целевой программы по утилизации вооружений и военной техники на период 2011-2020 годов ежегодно тратили 3,7 млрд рублей, а взамен получали лишь 220 т вредных веществ, выброшенных в атмосферу, и человеческие жертвы.

Но при ближайшем рассмотрении оказалось, что резать на куски и отправлять полученный лом в мартен — не лучший выход. Ведь освободившиеся и сохранившие свои первоначальные свойства корпуса боеприпасов могут быть снаряжены более мощной взрывчаткой и совершенными взрывателями. Так, при модернизации 122-миллиметровых осколочно-фугасных снарядов прибыль составляет 1,5-2,5 млн рублей на 1 тыс. снарядов, а для 152-миллиметровых она в полтора раза выше. Перезарядка всего лишь 200 морских мин позволила возвратить Минобороны 35 млн рублей. Переделка устаревших образцов обеспечивает экономический эффект до 48% от стоимости вновь изготавливаемого выстрела. На арсеналах и базах скопилось около 15 млн гранатометных выстрелов с превышенным гарантийным сроком хранения. Разработанная для них технология реструктуризации позволяет сохранить до 75% комплектующих и узлов. За пять лет экономический эффект составил бы 437 млн рублей.

Был на предприятии разрабатывающим по заказу одного МО систему утилизации 155-мм артиллерийского снаряда с начинкой кассетными боеприпасами. Весь процесс полностью автоматический так чрезвычайно опасный (эти кассетные боеприпасы непредсказуемы). Hа мой вопрос почему бы их просто не подорвать (ну люблю я такое зрелище) или затопить в море мне ответили: «Ты что? Знаешь сколько там цветных металлов включая алюминиевый корпус снаряда? Это очень прибыльно утилизировать их».

Тема №9. УНИЧТОЖЕНИЕ ОПАСНЫХ И УТИЛИЗАЦИЯ НЕГОДНЫХ БОЕПРИПАСОВ

Объем учебного материала темы.

Общие положения. Оборудование подрывного поля. Разделка выстрелов на элементы. Сжигание нитроцеллюлозных порохов. Разрядка снарядов методом выплавки взрывчатого вещества.

Уничтожение негодных и опасных боеприпасов подрывом или сжиганием. Обязанности руководителя работ.

Учебная литература:

1. Инструкция по разрядке и уничтожению боеприпасов в арсеналах, на базах и окружных складах. – М.: Воениздат, 1986. – 75с. Стр.10-23; 33-59.

2. Эксплуатация боеприпасов: Учебник / А.А. Плющ, С.Н. Курков, К.А. Еличев и др.- Пенза: ПАИИ. 287 с. Стр.266-284.

3. Руководство по эксплуатации ракетно-артиллерийского вооружения / А.В.Куренков, В.М., Суханов, П.Г., Шевченко и др.; Под редакцией Н.И.Свертилова. – М.: ГРАУ МО, 2006. – 414с.

3. Правила техники безопасности при работах с боеприпасами и ракетами на арсеналах, базах и складах. – М.: Воениздат, 1994. -73с.

4. Денисенко Н.Н., Чеховских А.В. Утилизация артиллерийских боеприпасов Сухопутных войск: Учебно-методическое пособие. – Пенза: ПВАИУ, 1998. – 60 с.

5. Методические указания по организации утилизации боеприпасов в войсковых частях ГРАУ МО РФ, 1995. - 36 с.

6. Руководство для арсеналов, баз и складов ракет и боеприпасов. Часть 1 / М.: Воениздат, 2001. Закр.источник.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ПОДРЫВНЫХ ПОЛЕЙ

Разделку и разрядку боеприпасов производят на базах в соответствии с производственной программой.

Разделке и разрядке подвергаются боеприпасы:

• непригодные для боевого использования из-за невозможности или нецелесообразности исправления их на базах или на заводах промышленности;
• подлежащие переснаряжению на заводах промышленности или на базах;
• предназначенные для изготовления учебных боеприпасов;
• предназначенные к разделке и разрядке согласно перечням запрещенных боеприпасов или утвержденным актам технического состояния.

Боеприпасы разряжаются следующими методами:

• снаряды, мины, головные части реактивных снарядов и ручные гранаты — путем выжигания, выплавки или выщелачивания взрывчатого вещества (ВВ);
• артиллерийские взрыватели, неопасные в служебном обращении, — путем разборки с последующим выжиганием взрывоопасных элементов в бронепечах;
• основные воспламенительные заряды минометных выстрелов, средства воспламенения и пиротехнические средства — путем выжигания снаряжения в бронепечах, специальных чугунных котлах;
• патроны к стрелковому оружию — путем разделки на станках и последующим сжиганием пороха, выплавкой свинца из пуль и отделением оболочек пуль от стальных сердечников.

Уничтожению подлежат боеприпасы и их элементы, опасные в служебном обращении, а также боеприпасы и их элементы, разрядка которых опасна, экономически нецелесообразна или технически невозможна. Уничтожение боеприпасов производить подрывом или сжиганием. Сжиганием уничтожаются пороха, пиротехнические средства и ВВ без металлических оболочек.

При разрядке и уничтожении боеприпасов руководствуются документацией:

• Инструкцией по разрядке и уничтожению боеприпасов в арсеналах, на базах и окружных складах. М.: ВИ, 1986;
• конструкторской документацией на боеприпасы;
• Руководством для арсеналов, баз и складов ракет и боеприпасов. Воениздат, 1973;
• Правилами техники безопасности при хранении, сборке и ремонте боеприпасов в артиллерийских арсеналах, на базах и складах. М.: ВИ, 1975;
• Руководством по подрывным работам, М.:ВИ, 1969;
• Указаниями ГРАУ no вопросам разрядки и уничтожения боеприпасов;
• комплектом документов на технологический процесс (КД ТП) и инструкциями на производство работ по разрядке и уничтожению боеприпасов.

ПОДРЫВНОЕ ПОЛЕ предназначено для выполнения работ по разрядке и уничтожению боеприпасов.

Подрывное поле представляет собой участок земли в 20—30 га, огороженный проволочной изгородью в один ряд высотой не менее 2 м. На проволочном ограждении подрывного поля через каждые 100 м прикрепляют щитки, окрашенные в красный цвет, на которые наносят белой краской надпись: ВХОД ЗАПРЕЩЕН. ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ.

Территория подрывного поля должна быть очищена от деревьев, кустарника и валежника и не должна располагаться на торфяных участках. Постоянно действующие подрывные поля и их оборудование должны охраняться.

Расстояние от подрывного поля до наружного проволочного ограждения технической территории базы, отдельных жилых построек, железных и шоссейных дорог должно быть не менее 1,5 км, а до окраин населенных пунктов, заводов, фабрик, электростанций и им подобных сооружении — не менее 3 км. Вокруг подрывного поля лес вырубается в радиусе не менее 500м.

Подрывное поле должно иметь следующее оборудование (рис.1):

• траншеи или воронки для подрыва боеприпасов;
• площадки для выжигания ВВ из боеприпасов;
• площадки для сжигания порохов и ВВ без оболочек;
• бронепечь для выжигания основных (воспламенительных) зарядов минометных выстрелов, средств воспламенения, пиротехнических средств, снарядов и выстрелов малых калибров, узлов взрывателей;
• блиндаж для укрытия подрывников (подрывная станция);
• блиндаж для укрытия рабочих;
• блиндаж для временного хранения средств подрыва (в день производства работ) с отдельным помещением для подготовки средств подрыва или воспламенения;
• площадку для боеприпасов, подлежащих разрядке или уничтожению;
• площадку для временного хранения и первичного контроля металлолома на безопасность.

В случае необходимости на подрывном поле оборудуется кабина для разделки на элементы и приведения в неокончательное снаряжение отдельных унитарных выстрелов, снарядов и мин, гранатометных выстрелов.

Траншеи и воронки глубиной не менее 1 м для подрыва боеприпасов располагают, как правило, в центре участка. Если на территории подрытого поля имеются овраги или ямы, то подрыв боеприпасов выжигание ВВ из боеприпасов целесообразно осуществлять в них.

Площадки для выжигании ВВ из боеприпасов, сжигания порохов в количестве до 2т и ВВ в количестве до 1т должны иметь площадь 20—30м 2 . При одновременном сжигании нитроцеллюлозных порохов в количестве до 10т площадка должна иметь площадь 140—150 м 2 .

Площадки должны быть очищены от растительного покрова и горючих материалов.

Бронепечи, специальные котлы устанавливают на расстоянии не менее 150 м от блиндажа, предназначенного для укрытия рабочих. На площади радиусом 20м вокруг бронепечи снимается растительный покров.

Блиндаж для укрытия подрывников располагают в 100—150 м от траншей для подрыва боеприпасов. В отдельном помещении блиндажа оборудуется пульт управления подрывами, подрывную станцию (рис.2).

Блиндаж для укрытия рабочих располагается на расстоянии 150—200 м от траншей.

Блиндаж для временного хранения подрывных средств оборудуется на расстоянии не менее 50 м от блиндажей для укрытия подрывников и рабочих и на расстоянии не менее 200 м от траншей для подрыва боеприпасов,

Для подвоза боеприпасов и вывоза металлолома подрывное поле должно быть связано с базой грунтовой или железной дорогой. Подрывное поле должно иметь прямую телефонную связь с базой.

Для сжигания дымных и нитроцеллюлозных порохов могут быть использованы отдельные площадки, расположенные вне территории подрывного поля и оборудованные простейшими укрытиями (окопами, щелями).

При отсутствии подрывного поля уничтожение подрывом отдельных опасных в обращении боеприпасов разрешается производить на расстоянии не менее 2 км от населенных пунктов. Место и время подрыва в этом случае должны быть согласованы с местной администрацией.

Хранение на подрывном поле боеприпасов и запаса подрывных средств запрещается.

Для обеспечения безопасности территорию подрывного поля и прилегающие к нему районы регулярно очищать от элементов боеприпасов, взрывоопасных осколков и металлолома.

Обязанности руководителей

Работы по разрядке и уничтожению боеприпасов выполняются под руководством опытного офицера или опытного мастера, допущенного к их выполнению приказом по базе.

Руководитель работ обязан:

• получить от непосредственного начальника указания по выполнению задания, оценить техническое состояние боеприпасов и степень их опасности;
• изучить всю техническую документацию и руководящие документы по проводимой работе;
• знать устройство и действие боеприпасов, подлежащих разделке, разрядке и уничтожению, а также технологию выполнения этих работ;
• уметь квалифицированно выполнять каждую операцию;
• проинструктировать рабочих о приемах и правилах выполнения работ (что именно предстоит им делать) и о мерах предосторожности, которые должны быть приняты каждым работающим;
• проверить, как усвоили рабочие свои обязанности и правила безопасности, установленные для операций с повышенной опасностью;
• лично проверить исправность оборудования, приспособлений, инструмента и оградительных устройств, защитных приспособлений и спецодежды;
• проверить наличие и исправность средств пожаротушения и распределить обязанности между рабочими согласно пожарному расчету;
• безотлучно находиться на месте работ и не ослаблять надзор за работающими;
• при необходимости ухода руководителя с места работы следует доложить старшему начальнику и оставить заместителя;
• вести учет боеприпасов и подрывных средств;
• по окончании работ проверить качество уборки подрывного поля, рабочих мест, оборудования и приспособлений, подписать наряд-допуск и сдать пункт работ представителю пожарной охраны под подпись в журнале контроля противопожарного состояния.

Приказом по базе назначается начальник подрывного поля (один из наиболее опытных офицеров, хорошо знающий работы по разрядке и уничтожению боеприпасов) и утверждается список рабочих. H а работы но уничтожению боеприпасов допускаются наиболее опытные рабочие, изучившие безопасные методы выполнения работ, сдавшие зачеты по специальному техминимуму, и имеющие удостоверения на право выполнения данных работ.

Организация работ по разрядке и уничтожению боеприпасов должна обеспечивать безопасность работающих, а также местного населения.

За час до начала работы на подрывном поле поднимается красный флаг, сигнализирующий о проведении опасных работ. Время начала и окончания работ на подрывном поле и условные сигналы (удары в колокол, гильзу, рельс), подаваемые перед началом работ, сообщаются местному населению через органы власти.

В дни производства работ на всех дорогах и постоянных тропинках, ведущих к подрывному полю, выставляется оцепление. Максимальная дальность разлета осколков и удаление оцепления приведены в таблице 1.

2. РАЗДЕЛКА И РАЗРЯДКА БОЕПРИПАСОВ

Разделку боеприпасов на элементы производят в ЦЕХАХ или на ПОСТОЯННЫХ ПУНКТАХ, обеспеченных необходимым количеством оборудованных кабин для выполнения операций повышенной опасности. В отдельных случаях разделку выстрелов выполняется в КАБИНАХ, установленных на подрывных полях.

Работы по разделке боеприпасов на элементы производить в соответствии с Руководством по ремонту боеприпасов с соблюдением требований по разделке боеприпасов, изложенных в Правилах техники безопасности при хранении, сборке и ремонте боеприпасов на артиллерийских арсеналах, базах и складах .

Работы по вывинчиванию головных и донных взрывателей, запальных стаканов и дистанционных трубок производятся в бронекабинах с помощью штурвала, имеющего цепную или зубчатую передачу на вал ключа. Приспособления для вывинчивания взрывателей, трубок и запальных стаканов оборудуется механическими приводами с частотой вращения ключа не более 600 об/мин.

Капсюльные втулки вывинчивают вручную или на механических станках. Управление станком должно осуществляться из-за укрытия.

Выстрелы унитарного заряжания распатронируют на механических или ручных разрывных машинах и станках типа ПСЗр-134. Если унитарные выстрелы не поддаются распатронированию необходимо производить надрезку дулец гильз на специально приспособленном станке, на ползуне которого закреплен нож (резец).

Выпрессовку запальных трубок производят в отдельном помещении или в кабине из бронелиста толщиной 8—10 мм на механических станках типа ГУ, ПС, имеющих скалки с амортизаторами и предохранительными каморами.

Обтюрирующую систему, размеднители и пламегасители извлекают из гильзы с помощью латунного крючка.

Заряды в картузах или в пучках извлекают из гильз, переворачивая их над столом вверх дном. Извлеченные из гильзы заряды в картузах или порох россыпью просмотреть, рассортировать и уложить и исправную тару.

Разрывные заряды из запальных стаканов снарядов и мин извлекают над столом, для чего снаряд следует опрокинуть гнездом вниз. Если извлечь разрывной заряд из запального стакана не удалось, снаряд подлежит уничтожению подрывом.

Основные заряды минометных выстрелов извлекают в отдельной кабине, используя для этого станки типа ПЗМК.

Реактивные снаряды развинчивают в отдельном помещении или кабине на механическом станке типа РВ или вручную с помощью эксцентриковых ключей и зажимов.

Разделку шрапнели, дымовых, осветительных, зажигательных и кумулятивных снарядов и мин, а также разборку взрывателей производят только на специализированных разрядных базах.

Разрядка боеприпасов методом выплавки и выщелачивания взрывчатого вещества производят на РАЗРЯДНЫХ БАЗАХ ГРАУ в специализированных цехах или на оборудованных ИЗОЛИРОВАННЫХ ПУНКТАХ работ.

Цехи и пункты работ по выплавке и выщелачиванию взрывчатых веществ должны отстоять от других производственных зданий на расстоянии не менее 200 м, а от хранилищ с боеприпасами— не менее 400 м.

Цехи и постоянные пункты работ должны быть оборудованы водопроводом, паропроводом, канализацией с отстойниками для нейтрализации и очистки сточных вод.

Для выплавки взрывчатых веществ из боеприпасов применяются водяные ванны или установки с подачей в гнездо боеприпаса пара и пароводяной смеси.

Выплавку тротила из снарядов в водяных ваннах производят в такой последовательности:

• осмотреть снаряды на отсутствие холостых пробок, дополнительных детонаторов и каких-либо посторонних предметов в гнездах;
• установить снаряды в ванне;
• проверить снаряды на полноту расплавления взрывчатого вещества;
• извлечь снаряды из ванны и вылить из них взрывчатое вещество;
• продуть корпуса снарядов паром и проверить их на полноту разрядки;
• упаковать корпуса и взрывчатое вещество.

Подогрев воды в ванне осуществляется паром. Температура воды должна быть в пределах 90—100° С. Время выдержки боеприпасов в ванне 20—30 мин.

Проверку снарядов на полноту расплавления взрывчатого вещества производится щупом из цветного металла.

Взрывчатое вещество сливается в деревянные ящики с плотными стенками и дном. Внутри ящики выкладывать плотной бумагой. Масса взрывчатого вещества в ящике не должна превышать 30 кг. На тару наносится трафарет по образцу:

ТРОТИЛ

ОТ ВЫПЛАВКИ

НЕТТО 30 кг

Взрывчатые вещества из боеприпасов шашечного снаряжения выплавляются в паровых шкафах. Корпуса боеприпасов нагреваются паром. Парафиноцерезиновая смесь, на которой устанавливаются шашки взрывчатого вещества, расплавляется, и шашки под действием своей массы выпадают из корпуса на противень из цветного металла.

Выщелачивание аммиачно-селитренных взрывчатых веществ производят на специальных установках путем подачи в гнездо снаряда или мины воды под давлением 9—10ат. Вода и куски раздробленного взрывчатого вещества поступают в ванну с фильтрами в отстойник, где раствор отделяется от твердых частиц. Отфильтрованный раствор подается насосом на установку для повторного использования, а взрывчатое вещество, накапливающееся на сетках фильтров и на поверхности раствора в отстойнике, снимается ковшами или совками из цветного металла и упаковывается в деревянные ящики.

3. СЖИГАНИЕ НЕГОДНЫХ ПОРОХОВ И УНИЧТОЖЕНИЕ БОЕПРИПАСОВ ПОДРЫВОМ

Для сжигания порохов на открытых местах подрывного поля оборудуются ПЛОЩАДКИ ДЛЯ СЖИГАНИЯ (см.рис.1). Негодные нитроцеллюлозные и дымные пороха, взрывчатые вещества (ВВ) без оболочек уничтожаются только сжиганием.

На площадке для сжигания порохов (ВВ) разрешается уничтожать одновременно (в одной закладке):

• артиллерийского нитроцеллюлозного пороха — не более 1000 кг;
• минометного, винтовочного, пистолетного пороха и пороха от реактивных снарядов — не более 500 кг;
• пороховых зарядов ракет — не более одной шашки;
• дымного пороха и изделий из него — не более 50 кг;

Работа по сжиганию порохов (ВВ) производится в следующем порядке:

• рассыпать порох (ВВ) по площадке;
• проложить пороховую дорожку;
• поджечь пороховую дорожку;
• осмотреть площадку после сжигания пороха (ВВ) и подготовить ее для повторного сжигания.

Нитроцеллюлозный порох (ВВ) высыпается на площадку сжигания ровным слоем толщиной не более 25 см.

Зажигание пороха (ВВ) на площадке сжигания производится электрическим способом с помощью дорожки из зерненного нитроцеллюлозного пороха, электровоспламенителя и подрывной машинки.

Пороховую дорожку прокладывают шириной 10 см и длиной не менее 10 м от пороха, уложенного на площадке сжигания, по направлению ветра.

К пороховой дорожке подвести электропроводную сеть, присоединяют электровоспламенитель к концам проводников, укладывают и закрепляют воспламенитель в мешочке с порохом, после чего с помощью деревянного колышка закрепляют мешочек с запалом в конце пороховой дорожки. Подсоединение подрывной машинки к электропроводной цепи и включение ее производит руководитель работ из укрытия.

При невозможности произвести зажигание нитроцеллюлозного пороха электрическим способом (отсутствуют злектровоспламенители, подрывная машинка) пороховую дорожку следует прокладывать длиной не менее 40м. В конце дорожки уложить и закрепить воспламенительный (тлеющий) фитиль. Длина фитиля должна быть не менее 5 см.

Зажигание фитиля производит руководитель работ, после чего он должен уйти в укрытие. Перед зажиганием и в период горения пороха все люди должны находиться в укрытии, расположенном на расстоянии не менее 200 м от площадки.

Через 20 мин после сгорания пороха (ВВ) площадку сжигания нужно полить водой, осмотреть и собрать для повторного сжигания несгоревшие зерна пороха (ВВ). Повторное сжигание пороха (ВВ) производится лишь после тщательного осмотра площадки сжигания на отсутствие тлеющих частиц и не ранее чем через 2 ч с момента поливки площадки водой.

Для сжигания дымного пороха необходимо насыпать его на площадку ровной дорожкой шириной не более 10 см и толщиной не более 3 см.

Зажигание производить только электрическим способом с помощью электровоспламенителя и подрывной машинки.

Изделия из дымного пороха в металлических оболочках (КВ, пиропатроны, замедлители и др.) выжигать в бронепечах или бункерах.

Массовое уничтожение нитроцеллюлозных порохов производить на ПУНКТАХ ПО СЖИГАНИЮ НЕПРЕРЫВНЫМ МЕТОДОМ (рис.7).

Пункт по сжиганию порохов непрерывным методом размещается на открытой площадке размером 100x50 м. Дно ямы, где сгорает порох, должно быть хорошо утрамбовано или выложено кирпичом. Перед ямой возводится защитный экран (высотой не менее 2,5м из огнеупорного кирпича).

Порох в яму подается с помощью цепного конвейера (длиной не менее 36 м). К цепям конвейера крепятся лотки из оцинкованного железа. Для обеспечения необходимой безопасности работ скорость конвейера (40 м/мин) и расстояние между лотками (3-4 м) подбирается таким образом, чтобы очередная порция пороха попадала в костер за экраном лишь после того, как предыдущая сгорит.

Перед началом работы пункта в яме за экраном разжечь костер из сухих дров. Убедившись, что костер за экраном достаточно разгорелся и все люди находятся на безопасном расстоянии, руководитель работ дает разрешение на включение цепного конвейера и загрузку лотков порохом.

Порох россыпью загружают в лотки с помощью совков из цветного металла. В каждый лоток загружают не более 5 кг нитроцеллюлозного пороха.

После окончания работы пункта яму за экраном поливают водой и осматривают и собирают для повторного сжигания несгоревшие зерна пороха.

Уничтожение боеприпасов подрывом производится в БРОНЕЯМАХ или ТРАНШЕЯХ с перекрытиями из бронелистов, железобетонных плит, рельсов или бревен с целью предотвращения разлета осколков и разбрасывания зерен пороха.

Подрывом уничтожаются опасные в служебном обращении боеприпасы, а также непригодные для боевого применения боеприпасы, разрядка которых опасна, экономически не целесообразна или технически невозможна.

Боеприпасы, подлежащие уничтожению, следует подрывать в ЗАКЛАДКАХ, состоящих из нескольких боеприпасов и их элементов. Общая масса ВВ в одной закладке не должна превышать 120 кг.

Боеприпасы, опасные в обращении, уничтожаются подрывом только по одной штуке.

На подрывном поле разрешается производить одиночные подрывы (одной закладки или одного боеприпаса), групповые подрывы (одновременно нескольких закладок), а также серийные подрывы (нескольких закладок с интервалом 1-5с).

Боеприпасы уничтожаются взрывами ПОДРЫВНЫХ ЗАРЯДОВ — определенного количества ВВ, подготовленного для производства взрыва. Подрывной заряд укладывается на снаряд или взрыватель.

Подрывной заряд должен состоять из одной или нескольких тротиловых шашек. В целях экономии тротиловые шашки в подрывном заряде допускается заменять аммонитовыми брикетами, зарядами из пластичного или порошкообразного ВВ, ручными и противотанковыми гранатами без запалов, головными частями гранатометных выстрелов, исправными детонаторами без оболочек и капсюлей-детонаторов.

Масса подрывного заряда зависит от качества его материала, калибра подрываемых снарядов (мин) и количества подрываемых боеприпасов. Примерные нормы расхода ВВ на уничтожение боеприпасов подрывом приведены в таблице 2.

По форме подрывные заряды бывают сосредоточенные, удлиненные, фигурные.

Заряды поступают из промышленности (стандартные заряды) или могут изготовляться на месте проведения работ (на базах }. Фигурные подрывные заряды применяют для подрывания различных фигурных элементов конструкций. Для их изготовления на базах используют тротиловые шашки или пластит-4. Общий вид изготавливаемых на базах зарядов показан на рис.3-6.

В каждом заряде имеется одно или два запальных гнезда с резьбой для ввинчивания электродетонаторов или зажигательных трубок.

Подрывные заряды размещаются на стенках корпусов боеприпасов или поверх закладок боеприпасов. Подрывной заряд укладывается сверху на подготовленный к подрыву боеприпас и закрепляется шпагатом или обкладывается дерном.

Подрывы боеприпасов производятся электрическим способом. Огневой способ применяется в исключительных случаях с личного разрешения начальника базы.

При электрическом способе для подрыва зарядов используется подрывная машинка, электродетонаторы и электровзрывная сеть (одножильный или двухжильный саперный провод: СП-1, СП-2). При огневом способе подрыва взрывание подрывных зарядов производится с помощью зажигательной трубки, состоящей из капсюля-детонатора и огнепроводного шнура. Зажигательные трубки, изготовляемые промышленностью, имеют три срока замедления: 50 с (ЗТП-50), 150 с (ЗТП-150) и 300 с (ЗТП-300). Они изготовляются с терочным или механическим воспламенителем огнепроводного шнура.

Для уничтожения боеприпасов подрывом приказом по базе назначается ПОДРЫВНАЯ КОМАНДА из двух-трех человек в составе руководителя работ (офицера-специалиста по боеприпасам) и опытных рабочих (подрывников). Все действия рабочих должны осуществляться по сигналам по командам, подаваемым руководителем работ.

При электрическом способе подрыва соблюдать следующий порядок выполнения работ:

• уложить в яму (траншею) подлежащие подрыву, боеприпасы;
• уложить и закрепить на закладке подрывной заряд;
• изготовить и проложить электровзрывную сеть;
• вставить электродетонатор в гнездо шашки подрывного заряда;
• произвести подрыв;
• проверить результаты подрыва.

Подрыв заряда руководитель осуществляет из укрытия (блиндаж подрывной станции).

Выходить из укрытия разрешается не ранее чем через 5 мин после взрыва. Если заряд дал отказ, то подходить к нему для осмотра следует не раньше чем через 15 мин с того момента, когда по расчету должен был произойти взрыв. Осмотр производит руководитель работ с одним из подрывников.

Выявив причину отказа, руководитель работ должен подготовить и осуществить повторный подрыв. Для повторного подрыва использовать другой электродетонатор, который необходимо вставить в гнездо другой шашки.

После каждого подрыва производить осмотр местности в радиусе 100 м от воронки или траншеи и собирать разлетевшиеся осколки.

Осколки без взрывчатого вещества складывать на площадке для металлолома, а осколки с остатками взрывчатого вещества — на площадке для выжигания взрывчатых веществ.

Запрещается подрывать боеприпасы во время грозы и при ее приближении, в сумерки, ночью и при искусственном освещении.

Характеристика современных технологий разделки и утилизации боеприпасов дана в Приложении 1.

Приложение 1

Характеристика СОВРЕМЕННЫХ технологий разделки и утилизации боеприпасов

За последние обострилась проблема утилизации артиллерийских боеприпасов. Она осложняется тем, что при проектировании и изготовлении боеприпасов не предусматривалась их дальнейшая утилизация. Их жизненный цикл должен был заканчиваться боевым использованием.

На арсеналах, базах ГРАУ скопилось огромное количество артиллерийских боеприпасов, не пригодных к боевому применению из-за их технического состояния и с истекшими сроками сохраняемости. Дальнейшее хранение таких боеприпасов повышает взрывопожароопасность объектов, требует дополнительных затрат на хранение. Ущерб от уничтожения списанных боеприпасов носит не только экономический, но и экологический характер.

Поэтому существует необходимость постоянного совершенствования методов и технологий утилизации артиллерийских боеприпасов с целью повышения пожаровзрывобезопасности объектов хранения и вторичного использования материалов, полученных после утилизации.

До настоящего времени уничтожение технически непригодных боеприпасов проводилось методами подрыва, сжигания или затопления. Это приводило к безвозвратным потерям ценных, дефицитных материалов и значительному загрязнению окружающей среды. я.

Комплексная утилизация запасов устаревших и непригодных боеприпасов позволит получить:

• черных металлов, тыс.т. …………………………640;
• взрывчатых веществ, тыс.т. ………………………110;
• порохов и твердых топлив, тыс.т. ……………….130;
• древесины, тыс.м3 …………………………………345.

В настоящее время разработано достаточно большое количество технологий разделки и утилизации боеприпасов и их элементов. Рассмотрим некоторые из них, получившие наиболее широкое применение в ГРАУ.

Отечественные технологии

Вариант 1

Разработчики технологии - Красноармейский НИИ механизации и Самарский политехнический институт. В технологии использован электроиндукционный способ выплавки тротила из снарядов и его переработки в промышленные ВВ (гранулированный, водостойкий тротил - гранулотол). Используется стационарное оборудование с производительностью 1000 cнарядов в смену (100-мм к БС-3) или мобильное оборудование с производительностью 150 снарядов в смену. Вся технология экологически чистая.

Вариант 2

Разработчики технологии - ГРАУ (КБ-10, г.Рыбинск) и Московский горный институт. В технологии использован пароводяной (без контакта с ВВ) способ выплавки тротила из снарядов и его переработки в промышленное ВВ.

Производительность стационарного оборудования - 1000 снарядов в смену. Технология экологически чистая.

Вариант 3

Разработчик - Пермский технологический институт. В технологии использован конвекционный способ выплавки тротила из снаряда с производительностью 1000 снарядов в смену на стационарном оборудовании. Технология экологически чистая.

Вариант 4

Разработчик технологии утилизации взрывателей - ГРАУ (КБ-10, г.Рыбинск). Установка УПВ-201 "Белка" предназначена для утилизации взрывателей методом прострела пулей. Производительность 4-5 тыс. взрывателей в смену. Технология экологически чистая.

Вариант 5

Разработчик технологии утилизации капсюлей - ГРАУ (КБ-10, г. Рыбинск). Установка предназначена для уничтожения (отстрела) капсюлей гильз, полученных при разделке ПСО. Установка представляет собой камерную электропечь с роликовым подом для удобства загрузки (выгрузки) коробов с гильзами. Производительность 30 тыс. капсюлей в смену. Технология экологически чистая.

Зарубежные технологии

Вариант 1

ФРГ. Разработчик - фирма "Диль". В технологии использован конвекционный способ выплавки тротила из снаряда. Производительность шести модульных установок (в две смены) - 1000 снарядов. Технология экологически чистая.

Вариант 2

ФРГ. Разработчик фирма - "Мессершмит-Бельков-Блом". В технологии использован способ резки снарядов водой высокого давления с абразивом, вымывание ВВ из снарядов водяной струей и очистка воды от ВВ. Производительность 500 снарядов в смену. Технология экологически чистая.

Вариант 3

США, Англия. Разработчики фирмы - "Алайэнт техсистемс" и "Рапиербейз лимитед". В технологии использован способ резки снарядов водой высокого давления с образивом, вымывание ВВ из снарядов водяной струей и очистка воды от ВВ, сжигание ВВ и переработка его в удобрения или другие материалы. Оборудование мобильное производительностью 1000...1400 снарядов в смену. Технология экологически чистая.

На прошедшем 14 февраля очередном заседании Коллегии военного ведомства министр обороны России генерал армии Сергей Шойгу в числе прочих задач обсудил с коллегами ход выполнения поручений Президента РФ, связанных с пожарами и взрывами на складах и арсеналах в 2009-2012 годах.

«В соответствии с данными поручениями была поставлена задача оптимизировать систему хранения ракет и боеприпасов в Вооружённых силах. В ходе её решения ситуация заметно улучшилась: утилизировано почти 5 миллионов тонн излишествующих и непригодных боеприпасов, что составляет более 70% от их общего объёма, утверждена ведомственная целевая программа, в рамках которой ведётся дополнительное строительство около 600 хранилищ с соответствующей инфраструктурой, включая современные системы пожаротушения и сигнализации», - сообщил генерал армии Сергей Шойгу. По его словам, «к концу 2017 года все необходимые запасы ракет и боеприпасов планируется разместить в хранилищах».

Но почему президент на совещании по вопросам утилизации боеприпасов в июне прошлого года заявил, что «предпринимаемых усилий в сфере по обеспечению безопасности и соблюдению технологий уничтожения боеприпасов пока недостаточно»?

Основная проблема с залежавшимися на складах боеприпасами в том, что их опасно и дорого хранить. Многочисленные взрывы и пожары на российских арсеналах и базах последних лет не только привлекли к себе внимание общества, но и привели к ряду решительных мер, направленных на ликвидацию устаревших вооружений.

Но ещё проблематичнее, чем хранение, вопрос утилизации старых боеприпасов. Метод подрыва на полигонах как крайне опасный, затратный и неэкологичный был запрещён в нашей стране ещё в прошлом году. Современный и технологичный способ утилизации методом разборки широко применяется во всём мире и позволяет не только ликвидировать опасные отходы армии, но и пустить в дело металлы, снабдить промышленность взрывчатыми веществами и химическими продуктами. Но и этот способ не избавляет от главной опасности - возможности подрыва при транспортировке к местам утилизации. Многократные перегрузки, перевозка и организация новых складов, в том числе уже на заводах, несут с собой и дополнительные затраты - 20-30% от всей стоимости процесса.

Единственный выход - утилизировать боеприпасы в непосредственной близости к местам их хранения. Мобильный пункт утилизации (МПУ) транспортируется прямо на склад, разворачивается на подготовленной площадке и оперативно перерабатывает боеприпасы, практически не подвергая опасности персонал, окружающую среду и инфраструктуру. Такие технологии уже существуют и всё шире применяются. Но в России - пока не в полном объёме. Несмотря на то, что мобильные комплексы давно разработаны, установки созданы и опробованы в системе Минобороны.

Игорь Шишов, заместитель генерального директора «НПО «Высокоточные системы и технологии» (ВСТ):

Комплекс МПУ-6-ВСТ создан по нашему заданию ЭПО «Звезда». Оборудование размещается в шести стандартных 20-тонных контейнерах и предназначено для промышленной утилизации боеприпасов в непосредственной близости к местам их хранения. С 2012 года по настоящий момент в рамках опытной эксплуатации комплексом уничтожено прядка 400 тысяч различных боеприпасов. К сожалению, в настоящий момент нет возможности оснастить все арсеналы аналогичным оборудованием. И связано это не с возможностями комплексов, а с несовершенством нормативно-правовой базы. Судите сами.

Ведь сейчас предприятия, занимающиеся утилизацией, обязаны иметь как минимум две лицензии: одна на эксплуатацию опасного производственного объекта, вторая - на утилизацию БП на этом объекте. И если Ростехнадзору достаточно разрешения собственника объекта - Минобороны, то для того чтобы работать, нужно получить лицензию Рособоронзаказа на утилизацию боеприпасов. А у них есть нормативная база только на стационарные предприятия. Мобильных комплексов в наших нормативах нет. Минобороны, как заинтересованная сторона, могло бы ускорить процесс. Но оно имеет право сдать в аренду только сооружения, а не земельные участки. Замкнутый круг. Сейчас, чтобы начать работу на объекте, нам достаточно было бы разрешения на производство работ от Минобороны. А существующие законы требуют передачи в аренду земельного участка под размещение комплекса. Причём на конкурсной основе. Мы готовы оформлять лицензию Ростехнадзора на каждую площадку. И они готовы в течение 45 дней дать возможность оформить эту лицензию. Но оформить аренду - это просто нереально.

Ситуацию с путаницей в нормативных документах согласился прокомментировать Николай Харитонов, независимый эксперт с лицензией Ростехнадзора на проведение экспертиз опасных производственных объектов на территории РФ:

Мы, как эксперты, считаем, что мобильные комплексы по утилизации необходимы. Вообще-то попытка их создания предпринималась ещё тем самым Красноармейским НИИ механизации. Причём за государственные деньги. Но она провалилась.

В принципе все требования и правовые акты Ростехнадзора абсолютно правильные. Всё, что касается безопасных расстояний, требования к оборудованию, к зданию, электросетям и прочее. А вот что касается юридического обоснования, гармонизации законов о промышленной безопасности, там остались все старые понятия. В новых правилах эти понятия вроде бы появились. Но только с точки зрения техники. И теперь всё упирается в букву закона. Написано, например, что заявку о лицензии надо рассмотреть в течение 45 дней. Каждую заявку по отдельности! Значит, ни днём раньше. Их нельзя винить - исполнители, государственная служба . Это сложная вообще ситуация. Но ведь должно руководство решить проблему государственной важности! Кроме того, в нормативной базе лицензирующего органа (Гособоронзаказа) действительно нет понятия «Мобильный комплекс». И предприятие, имеющее такое технологическое оборудование, не имеет законного права получить лицензию на выполнение данного вида работ.

- «НПО «ВСТ» вложило собственные средства на разработку и производство мобильных комплексов. Не государевы, которые до тех пор радостно все осваивали, а свои. Проект сделали. Документацию. Шикарную, кстати, документацию. В соответствии со всеми требованиями Ростехнадзора. И я считаю, что подобные способы и предприятия могут реально помочь в решении поставленных перед Минобороны задач. Осталось только устранить неразбериху с нормативными актами, - рассказал Николай Харитонов.

В самом же НПО «ВСТ» видят выход в использовании федерального закона о концессионных соглашениях:

Стоит только расширить действие закона на ещё один вид деятельности - «утилизация вооружения, военной техники и боеприпасов», и всё встанет на свои места. В этом случае мы предлагаем Минобороны: дайте нам площадку и боеприпасы. Смотрим номенклатуру, считаем стоимость полученных при утилизации металлов, взрывчатых веществ и порохов. А потом сравниваем с нашими затратами и стоимостью работ. Ведь может получиться, что государство вообще не будет тратить денег на программу по утилизации. А в ряде случаев ещё и получит дополнительные средства на ускорение программы утилизации БП.

Ну что же - дело за несколькими строчками в законе.

А пока стоит обратить внимание, что МПУ - полностью российская разработка. И цена комплекса более чем конкурентна западным аналогам. А заинтересованы в их применении все: от Министерства обороны до жителей городов и посёлков, с опаской поглядывающих на заборы арсеналов.